高效過濾器選用方法

高效過濾器選用方法  
　 1高效過濾器過濾風(fēng)速的確定  
　　在實際選用時，應(yīng)根據(jù)工況條件，先確定過濾風(fēng)速，再根據(jù)處理煙氣量按下式求凈過濾面積和總過濾面積。  
                        F凈=Q/(60V)                            　　　　 (1)  
　　式中：F凈―凈過濾面積，m2；  
　　　　　 Q―處理煙氣量，m3/h；  
　　　　　 V―過濾風(fēng)速，m3/min。  
               F總=F凈×(1+1/n)                                           (2)  
　　式中：F總―總過濾面積，m2；  
　　　　　　n―室數(shù)。  
　　再根據(jù)總過濾面積選擇相應(yīng)過濾面積的收塵器。  
　　2 耗氣量的計算  
                           Q1=nZSK/T                         (3)  
　　式中：Q1―耗氣量，m3/min；  
　　　　　  n―室數(shù)；  
                 Z―每室脈沖閥數(shù)；  
                 S―每次噴吹氣量，1.5in脈沖閥S=0.24m3，2.5in脈沖閥S=0.79m3；  
                 K―系數(shù)，廠內(nèi)系統(tǒng)供氣K=1.5，單獨壓縮機供氣K=2；  
                 T―清灰周期，min。　　  
　　清灰周期T的大小，取決于過濾風(fēng)速、入口濃度等因素，由工況實測決定。  
　　3 影晌收塵效率的因素  
　　3.1 過濾袋材料  
　　袋式收塵器過濾袋材料的選擇與應(yīng)用，是袋式收塵設(shè)備的核心技術(shù)，對高效空氣過濾器收塵器的性能起著決定性的作用。因各粉塵收塵點的環(huán)境，處理粉塵的性質(zhì)、溫度、技術(shù)要求不一樣，要針對不同的條件，選擇不同的過濾材料，并采取相應(yīng)的技術(shù)保護措施。對過濾袋材料的要求包括以下技術(shù)性能：過濾袋材料適用于不同的溫度、剝離性好、易清灰、透氣性好、阻力低、過濾效率高、強度高、能承受高強度清灰、使用壽命長、價格適宜。  
　　3.2 過濾風(fēng)速  
　　高效過濾器過濾風(fēng)速是決定收塵器性能的一個很重要參數(shù)，也是衡量袋式收塵器先進性的一個重要參數(shù)。過濾風(fēng)速與含塵氣體的含塵濃度、灰塵顆粒粒度、應(yīng)用場合、黏度、氣體溫度、水分含量和清灰方式有密切關(guān)系。當(dāng)粉塵粒度較細，溫度、濕度較高，濃度大，黏性較大時，過濾風(fēng)速應(yīng)取低些，反之可選高值。過濾風(fēng)速過大，會加重濾袋負荷，增加過濾阻力，導(dǎo)致濾袋使用壽命短、效率低。  
　　3.3 漏風(fēng)  
　　漏風(fēng)直接影響收塵器的收塵效果和壽命，要求漏風(fēng)率<3％。袋式收塵器一般都是負壓運行，如漏風(fēng)易形成小回路短路。收塵系統(tǒng)處理風(fēng)量不夠，形成正壓揚塵。漏風(fēng)還會降低系統(tǒng)溫度，易結(jié)潮糊袋，增大收塵阻力，降低收塵效果。  
　　3.4 保溫  
　　保溫也是袋收塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。  
　　3.5 清灰間隔  
　　清灰時間間隔過長，附著于濾袋上的粉塵不能及時消除，造成系統(tǒng)阻力增加。一般間隔時間為4s左右(可根據(jù)實際生產(chǎn)情況調(diào)整)噴吹，噴吹時間為0．2s～0．3s，室與室的時間間隔為30s左右。  
　　3.6 排灰  
　　灰斗錐體排灰不暢，灰斗內(nèi)積灰過多，將進風(fēng)口堵塞，造成通風(fēng)不良。  
　　3.7 泄漏  
　　收塵器頂部、四周墻體漏風(fēng)嚴(yán)重，下雨時會進水，造成糊袋，或是濕物料結(jié)成團塊將錐體部分排灰口堵死。